盛夏雨季，建设攻坚步履不停。近日，由青岛能源集团所属热电工程公司承建的延安二路供热管网改造工程全线顺利竣工，完成410米DN600管道的更新铺设。施工期间，项目团队以精细化管理和多项新技术应用，在有限的城市空间内同步推进管网升级与民生保障，让这段老旧管网完成了一次“内外兼修”的焕新。

老旧供热管网改造的核心难点，往往集中在隐蔽环节——保温层失效渗漏、运行状态监测盲区、管道内部检测困难，是行业长期面临的共性痛点。此次延安二路项目靶向破局，针对性引入三项创新技术手段，推动管网改造从“换管换新”向“智慧提效”升级。

高分子阻水补口 筑牢防腐防渗防线

供热管道最怕地下水从保温层接缝渗入，在高温运行下加速外壁腐蚀。项目在补口位置采用高分子聚烯烃阻水带进行缠绕密封处理，兼具长效阻水与耐高温老化性能，从源头上堵住了水分侵入通道，有效延长管网服役寿命。

光纤测温全域覆盖 实现泄漏智能预警

针对传统运行监测依赖人工巡检、末端数据滞后的问题，项目在管道内布设在线感温光纤系统，利用拉曼散射原理实时感知沿线温度变化，一旦泄漏或保温层进水导致温度异常，系统数秒内即可报警并精准定位至米级，为运维人员提供了精确的“导航图”。

内窥机器人检测 摸清管壁隐蔽隐患

管道内部空间狭小、环境复杂，传统人工检测难度大、风险高，项目团队引入管道内检测机器人，搭载高清视觉与激光扫描设备在旧管内自主行走，对管壁进行全景成像，快速识别腐蚀、划痕等缺陷，将隐蔽空间的所有细节呈现于地面终端，为管网更换需求判定提供了科学依据。

三项技术围绕实际痛点精准施策，让传统供热施工拥有了更可靠的工艺保障和更智慧的管理手段。与此同时，针对台东商圈周边居民密集、交通流量大的特点，项目团队提前与社区联动，将施工公告与调流示意图同步发布至社区微信群，并安排专人即时接收和反馈居民诉求，将沟通工作做在开挖之前，最终实现施工全过程责任热线“零投诉”，为项目平稳推进营造了良好的外部环境。

下一步，集团将持续探索智能感知、自动检测等技术在施工和运维中的融合应用，不断提升科技力量在传统管网建设中的占比，让更多“看不见的工程”经得起时间检验，以高质量管网建设夯实民生供热根基，为城市能源稳定供应和群众温暖过冬提供坚实保障。

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